一、行业现状

苍南县塑料包装制品行业以塑料编织业为核心，产品覆盖了食品、化工、农业、工业几乎所有种类的塑料包装需求，在全县五大行业规上企业总产值中位列前茅，2019年工业总产值突破了36亿元，是我县国民经济的重要支柱之一。自上世纪70年代以来，塑包行业从家庭作坊起步发展至今，形成了完备的产业链和区域品牌优势，并于2001年被评为“中国塑编之都”。

二、行业急需解决的问题

作为传统制造业的一部分，塑包行业在整体上存在科技含量低，附加值不足，产品利润薄等情况。而受限于高端人才外流、企业员工素质不高等问题，企业管理的标准化工作难以推进，高质量发展进程较为缓慢。

苍南县塑料行业协会作为苍南成立最早的行业协会之一，致力于开展行业调查研究、参与行业转型升级发展规划、协调会员关系、维护市场秩序、开展信息交流服务、组织开展培训服务指导企业品牌建设等活动。协会积极开展标准化工作，协调地方业内企业参与标准研制，现已发布4项有代表性的高端产品团体标准，以标准作为引导手段，帮助地方行业向高质量发展。但标准研制成功后如何落地，如何督促企业用标达标成为一大问题。业内企业检验人员往往按自身习惯进行操作，在取样、设备操作等环节上偶有不符合标准要求的状况，后续的数据记录、处理和分析能力上也有很大的提升空间。企业在检验检测能力上的不足，对内难以行成有效的标准化质量监控，对外难以向客户提供有足够可信度的检验证明，不利于品牌建设和高质量产品推广。因此，提高企业的检验检测能力，是标准化试点的重要工作之一。

三、检验能力提升工作

1）企业检测设备情况调查

检测设备作为开展检测工作的基础，相应设备的有无即是项目检测能力的有无，为了方便对后续改进工作进行策划，首先对参与试点的8家企业进行了检测设备的摸底调查。调查以4个团体标准项目为目标，整理了所需的检测设备，让企业对照检查自身是否具备相应的检测能力。同时通过本次调查，也可以提醒企业在使用标准的时候，需要补充采购何种检测设备。

表1  检验设备和能力汇总表

2）产品检验实操

    协会从8家企业收取标准相关的产品，进行编号后随机分发给8家企业，让企业根据标准要求进行检测后，将检测数据汇总交付给协会。

图1  样品准备

检测数据收集完毕后，安排专人对汇总的检测数据进行总结分析。通过对8家企业数据的比价分析，从中归纳出企业在检验检测方面的不足，比较了8家企业检验能力的优劣势所在，发现企业存在取样方法不符合标准要求、样品安装到检测设备上时不到位、记录数据时没有使用规定的单位等问题，从中可以看出企业检测人员没有认真研读标准要求，对标准方法的理解存在偏差，仅按自身习惯进行操作的问题，为后续的改进策划提供了方向和依据。

图2  检测能力汇总分析报告

表2  检测数据汇总表

      经过同样的数据分析之后，发现本次企业的检测数据精度有了明显的提升，同一企业的数据波动有效减少，不同企业之间对同一产品的数据偏差缩小。本次实操验证了检验检测能力培训的有效性，展现了地方企业的学习能力，为地方行业高质量发展标准化工作提供了清晰的参考材料。

图6  培训前后检测数据偏差

经过检测能力提升，企业检测数据偏差减少了近60%，检测结果可信度有了明显提升。因此趁机对企业产品质量符合标准的情况进行了一次排查。排查范围覆盖8家试点企业的4种标准产品。