各有关乡镇工经办、塑料行业协会、塑编企业：

塑编行业是我县支柱产业，但所消耗的能源(电力)也较大。根据县塑料行业协会统计，至2009年底，全县规模以上塑料编织企业有67家，共有拉丝机164台，圆织机4079台，从业人员7738人。2009年生产总量167212吨，总产值达163808万元。近年来，虽然部分企业在节能方面做了一些工作，也取得了较好的成效，但从目前塑编行业的设备发展来看，企业节能的潜力还有较大空间。为进一步做好我县重点用能行业的节能降耗工作，县经贸局决定在塑编企业开展节能降耗专项行动。现将有关事项通知如下：

一.   节能工作对象。

全县塑料编织行业企业。

二.   节能重点环节。

(一). 拉丝机节能改造技术：

1. 挤出机加热部分是节能主要部位，从理论上计算，加热能耗只有32%用于塑编原料塑化，其余68%的热能则通过散热途径被损失。挤出机节能技术主要是将传统的电阻丝加热改用电磁感应加热或石英加热器加热。目前，新购挤出机已全部采用电磁加热，同时模头宽幅也加大，提高了单位产能。经有关企业设备改造后测算，节能约25-50%。如果仅改造加热部分，改造费用约3-4万元，一般6-9个月收回。因此，此项节能改造技术成熟、节能效果好，全县所有塑编企业的拉丝挤出机必须全部实施此项节能技改。为强制性要求，如不实施的，将强制淘汰。

2. 拉丝机组辅机的牵伸和定型加热是节能的关键部位。使用石英加热器加热、改进拉伸电热板结构可提高热转化率实现节能。另外，采用高保温材料也是减少热辐射损失的重要途径。

(二). 圆织机节能改造技术：

1. 圆织机节能关键是降低大凸轮曲线坡度，降低滑块和棕杆的摩擦阻力，减少推梭机构的运行阻力，变梭子与钢扣滑动为滚动等技术。另外，电机采用变频技术也是节能重点。第四代四梭圆织机使用平面凸轮和连杆滚轮转动，取消滑块和滑杆，电机采用变频控制，额定功率由原先的4.5kW降低为2.2kW或1.5kW。比老式四梭圆织机节能约30～50%，单台圆织机每年可节电约1万度。并可加配计数器和经断、纬断、纬完自动停机装置，停机灵敏可靠。

2. 增加梭子数量的小六梭圆织机是圆织机节能的典型代表，节能约30%。还有小八梭圆织机、喷水圆织机等新型节能圆织机都是较新的节能型设备。

雁峰集团有限公司、温州恒一塑料机械有限公司、常州永明机械制造有限公司等企业均有生产节能型滚柱小六梭圆织机和平面凸轮小六梭圆织机系列。平面凸轮小六梭圆织机YZJ系列电为2.2kW或3kW，与四梭圆织机相比产量提高约30%，节电30%。

三.   主要措施。

1. 为保证本次塑编企业节能技术改造专项行动顺利进行，经贸局将加强指导、监督、检查，并提供政策咨询和相应的技术服务中介机构的有关信息。

2. 对投资金额较大、节能效果较好的项目可优先申报省、市节能专项资金补助。

3. 加强能源监察工作。根据温州市2009年产业能效指南：塑料编织袋产值能耗目标值为0.125吨标煤/万元，控制值为0.185吨标煤/万元。如果发现不符合能效指南或标准的企业，责令企业及时采取措施，予以改正；逾期未改正的，在电力紧缺时，将予限电、停电或行政处罚；情节严重的责令停产整顿。

希望各企业要积极行动起来，对照本企业的实际情况，有的放矢的进行节能改造，以降低我县编织行业的单位能耗，为我县完成“十一五”期间的节能目标任务打好基础。

                                苍南县经济贸易局

                             二0一0年二月二十二日